青岛枕式包装机生产步骤原理（四）
粗糙度表达式
加工后零件表面看起来很光滑，但放大观察后凹凸不平。表面粗糙度是指被加工零件的微小间距和微小峰谷的微观几何特征，一般由所采用的加工方法和/或其他因素形成。零件的不同功能需要不同的表面粗糙度参数值。零件应在图纸上用表面粗糙度符号(符号)标记，以表明表面加工后要达到的表面特征。有三种表面粗糙度高度参数:
1、等高线算术平均偏差ra
在采样长度内，沿测量方向(Y方向)轮廓线上的点与基准线之间距离的绝对值的算术平均值。
2.微粗糙度十点钟位置的高度Rz
指采样长度内五个最大等高线的峰高平均值和五个最大等高线的谷深平均值之和。
3.最大轮廓高度Ry
在采样长度内，等高线的最高峰线和最低底线之间的距离。
目前Ra主要应用于通用机械制造业。
4.粗糙度表达方法
5.粗糙度对零件性能的影响
被加工工件的表面质量直接影响被加工工件的物理、化学和机械性能，产品的工作性能、可靠性和使用寿命很大程度上取决于主要零件的表面质量。一般来说，重要或关键零件的表面质量要求比普通零件高，因为表面质量好的零件，其耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳损伤能力都会大大提高。
6.切削液
1切削液的作用
冷却功能:切削热能带走大量切削热，改善散热条件，降低刀具和工件的温度，从而延长刀具的使用寿命，防止工件因热变形而产生尺寸误差。
润滑:切削液可以渗透到工件和刀具之间，在切屑和刀具的微小间隙中形成一层薄的吸附膜，从而减少刀具切屑和工件之间的摩擦，降低切削力和切削热，减少刀具的磨损，提高工件的表面质量，这对于精加工和润滑尤为重要。
清洗功能:清洗过程中产生的微小切屑容易粘附在工件和刀具上，特别是钻深孔和铰孔时，切屑容易堵塞在容屑槽内，影响工件的表面粗糙度和刀具的使用寿命。切削液能迅速冲走切屑，使切削顺利进行。
