往复式包装机的温度是根据什么来决定的？
通常在往复式包装机中有数十种薄膜，包装速度不一样，薄膜厚度不一样，温度误差也很大。这就要求我们经常调节温度以提高产品包装的功率。
对于不同的涂层材料，由于材料不同，材料的熔点不同，因此对热封温度的要求自然就不一样。通常情况下，我们将薄膜包裹在往复式包装机中，然后夹紧纵向密封设备。首先设置包装速度，然后将温度设置为90度。查看包装机的纵向密封和热密封情况。如果基材没有粘附力，则固化温度要低得多。在这一点上，我们需要提高温度。我们可以将温度标度提高15度，然后进行分析。如果存在粘附力，但粘附力不是很强，则温度非常接近。
此时，缓慢升高温度：将温度升高3或5度，然后视具体情况在此范围内缓慢调整。如果薄膜是纵向密封焚化的，请稍微降低温度。这是纵向密封的温度调节。横向密封件的温度通常高于纵向密封件的温度，因为横向密封件的温度要求被热密封并切断。横向密封的温度设置与纵向密封的温度设置相同，也就是说，温度设置应首先比纵向密封的温度设置高10度，然后横向密封的效果应为调查。调整与上述相同。
涂层厚度不同，温度也需要改变。通常，对于相同材料的涂层，如果厚度相对较厚，则热封温度较高。涂层厚度薄并且所需的热封温度低。调节温度与上述相同。这取决于热封的状况，然后决定是上升还是下降。
包装速度和温度之间的关系。通常，包装速度越快，热熔纵向密封件和横向密封件与包装膜之间的接触时间越短。所需的热熔温度将更高。此时，我们需要提高温度以增加热封的牢固性。如果包装速度慢，并且热熔纵向密封件和横向密封件与包装膜之间的接触时间较长，则设定温度会下降，否则包装膜容易燃烧。
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