枕式包装机自动定位的原理！（二）
制动式光电自动定位系统的基本原理：
包装纸在自动包装机上连续进给成形制袋，充填和封口的过程中，由于定位色标的印刷误差，机器运转的偶然波动以及操作等综合因素，使包装纸的输送速度与横封、切纸速度不同步而产生封、切位置的偏差，因此需要随时予以校正，连续地进行误差补偿。综合误差是个变量，但由于具较高质量和印刷精度的包装材料来说在一定的包装速度下，这个误差在检测的各个周期内应保持在很小的范围内，这样就能通过光电定位系统定期地(每两个包一次)测量和比较送纸速度和封切速度。
如果包装纸过快，正误差系统给出一个负的补偿量，也就是送纸机构减速来达到补偿；如果包装纸过慢，是一个负误差，系统给出一个正的补偿量，使送纸机构增速。但是给定的补偿值不可能完全消除误差，可能补偿过头，也可能不足。即使误差被消除了，下次还会出现。因此设计总是使系统给予补偿过头一点，给定一个稍大于绝对误差值的补偿量，人为地使它超差。当这次测定误差为负，则补偿一个过量的正值。下一次测定、比较之后必定出现正的误差。定位系统自动地补偿一个给定的负值之后，又恢复出现负误差。如此循环，正负交替使误差控制在一定范围内。这样包装纸的切断部位就在正确的位置附近跳动。
这种包装纸一进一退来达到连续定位的方式称为"进退式"自动定位方式，因为它的补偿量是超越离合器工作，把机械送纸机构进入工作时设计成具有包装纸滞后效果来给出的，所以采用这种原理定位的系统称为"制动进退式"自动光电定位系统。以决定包装纸速度的横向封、切速度作为参考基准，以调整送纸速度与之同步来控制包装纸的封切位置误差，这就是连续定位系统最基本的原理。
枕式热收缩覆膜包装机
以上是对枕式包装机自动定位的原理的介绍，食品行业中同样需要拥有高科技成果的包装机械来完成产品包装，不仅是指内部配置和包装技术的高端化发展，更重要的是需要为枕式包装机提供一个良好的运行环境来满足产品包装的精细化要求。枕式包装机的运行靠可编程控制，可设定为自动或手动两种操作方式，只需通过调节PLC装置上的相应指示灯即可。现在大多数企业还是会选择那些方便拆卸，方便维护、清洁的机械种类，对枕式包装机来说，机身在使用过后要及时清洁，零部件要定期紧固、清洁。
